Pneumatiska motortillverkares arbetsprincip och val av pneumatisk blandare

Den pneumatiska blandaren kan användas under lång tid, med stabil drift, lågt brus, enkel drift, bekväm rörelse, stark icke-standarditet, hög blandningseffektivitet och god produktkvalitet. Följande redaktör berättar om arbetsprincipen för den pneumatiska mixern.

1. Försiktighetsåtgärder för varje del av pneumatisk mixer

Det finns många typer av reduktionsmedel för pneumatiska blandare. Enligt olika strukturer och effektivitet är priset också annorlunda. Du kan välja lämplig reducerare enligt de faktiska behoven för att spara kostnader så mycket som möjligt. Den pneumatiska blandarramens stabilitet bestämmer livslängden för den pneumatiska blandaren, så välj olika typer av ramar för olika belastningar. När den pneumatiska blandaren körs med hög hastighet, eftersom det inre materialets viskositet är mycket hög, vilket resulterar i stort motstånd, så var uppmärksam på bottenens tillverkningskapacitet.

För det andra, arbetsprincipen för pneumatisk mixer

Omrörningsbladen hos den pneumatiska lyftblandaren drivs av kraftenheten för att rotera i en fast riktning; under rotationen drivs materialet att rotera axiellt och radiellt. Materialen i blandaren har både axiell rörelse och cirkulär rörelse, så det finns flera former av blandning såsom skjuvblandning och diffusionsblandning. Det kan effektivt sprida materialen och röra luftmotortillverkarna för att blandas. Den pneumatiska lyftblandaren inser cylinderns arbete genom gasventilens rotation eller jogstyrning av den elektromagnetiska ventilen och använder lyftan i cylindern för att driva motorn och arbetshuvudet upp och ner.

Pneumatisk mixer kan köras under lång tid, stabil drift, lågt brus, enkel drift, bekväm rörelse, stark icke-standard och hög blandningseffektivitet, god produktkvalitet, följande redaktör kommer att berätta hur den pneumatiska mixern fungerar.

1. Försiktighetsåtgärder för varje del av pneumatisk mixer

Det finns många typer av reduktionsmedel för pneumatiska blandare. Enligt olika strukturer och effektivitet är priset också annorlunda. Du kan välja lämplig reducerare enligt de faktiska behoven för att spara kostnader så mycket som möjligt. Den pneumatiska blandarramens stabilitet bestämmer livslängden för den pneumatiska blandaren, så välj olika typer av ramar för olika belastningar. När den pneumatiska blandaren körs med hög hastighet, eftersom det inre materialets viskositet är mycket hög, vilket resulterar i stort motstånd, så var uppmärksam på bottenens tillverkningskapacitet.

För det andra, arbetsprincipen för pneumatisk mixer

Omrörningsbladen hos den pneumatiska lyftblandaren drivs av kraftenheten för att rotera i en fast riktning; under rotationen drivs materialet att rotera axiellt och radiellt. Materialen i blandaren har både axiell rörelse och cirkulär rörelse, så det finns flera former av blandning såsom skjuvblandning och diffusionsblandning. Det kan effektivt sprida materialen och röra luftmotortillverkarna för att blandas. Den pneumatiska lyftblandaren inser cylinderns arbete genom gasventilens rotation eller jogstyrning av den elektromagnetiska ventilen och använder lyftan i cylindern för att driva motorn och arbetshuvudet upp och ner.

4. Större effekt hos pneumatisk motor: Den högre effekten hos den icke-hastighetsbegränsade pneumatiska motorn når större effekt hos den hastighetsbegränsade pneumatiska motorn (22 och 55 -serien) vid 50% av den fria hastigheten (hastighet utan belastning). Det nås med 80% av den fria hastigheten (hastighet utan belastning).

5. Arbetshastighet: Den hastighetsbegränsade luftmotorns arbetshastighet är en luftmotor som inte går utan last. Det finns i dess prestandakurva. Den nominella hastigheten på typskylten är endast för differentiering.

6. Arbetsmoment: När man bestämmer tillverkarens nummer för den pneumatiska motoren av pneumatisk motortyp är arbetsmomentet lika viktigt som hastigheten. Dessa två parametrar bestämmer den pneumatiska motorens effekt. Vid valet bör man uppmärksamma skillnaden mellan det statiska (större) vridmomentet och arbetsmomentet.

7. Rotationshastighet och vridmoment: Startmomentet är ungefär 7 5% högre vridmoment; arbetsmomentet (i olika hastigheter) kan hittas på motorns prestandakurva eller följande formel för att beräkna vridmomentet (pund, brittiskt avgaser)=hästkrafter. 5250 / hastighet (r / min) vridmoment (NM)=KW. 9550 / hastighet (r / min)

8. Radiell belastning på luftmotorns utgångsaxel: vid val av luftmotor bör den radiella belastningen på luftmotorns utgångsaxel övervägas (definiera dess effekt på axelnyckelns mittpunkt), se motorens prestandakurva.

9. Luftsystem och lufttillförsel: När luftmotorn väl är vald är lufttrycket som systemet kan ge motorn mycket viktigt. Kalibreringsluften för luftkompressorn i systemet motsvarar inte lufttrycket som gör att luftmotorn fungerar. Detta beror på att det finns olika möjliga förluster i systemet och motorns avgaser begränsar också dess prestanda.

10. Inloppsstyrning: Installera en vändbar luftmotor, och en fyrvägsventil eller två trevägsventiler kan användas för att förverkliga utbytet av inlopps- och avgasportarna.